龙门加工中心通常配备以下系统：
数控系统：
这是龙门加工中心的核心部件，负责控制机床的所有动作，包括刀具路径、速度和切削参数，确保加工的精确性和一致性。
伺服系统：
伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置构成，负责将数控系统下达的脉冲信号转化为机械结构的实际运动，是加工中心的神经中枢。
自动测量装置：
可以实现对工件尺寸的自动测量和误差补偿，保证加工精度的稳定性和一致性。
自动换刀系统：
配备刀库，能自动更换不同类型的刀具以适应不同的加工需求，显著提高生产效率。
润滑系统：
通过数控系统控制，按需供油，并能提前预警潜在的油路问题，延长机床使用寿命。
冷却系统：
包括主轴油冷却系统和主轴中心出水系统，用于降低加工过程中的温度，提高刀具寿命和加工效率。
智能化控制系统：
具备可编程性和自动化控制功能，可以实现自动化加工过程的监测与控制，通过预设程序优化切削路径和刀具轨迹，提高生产效率和加工精度。
集成数码显示仪表板：
实时监测机床状态，并提供详细数据分析报告，帮助操作人员及时调整和改进。
多轴刀库和附件头库：
支持自动更换和装夹，满足不同加工工艺的需求，增强机床的多功能性和灵活性。
自动化上下料装置：
实现自动上下料，减少人工干预和停机时间，提高生产效率。
这些系统的配置和功能使得龙门加工中心能够适应各种复杂零件的加工需求，尤其在大型模具、重型机械等领域具有不可替代的地位。建议根据具体加工需求选择合适的系统和配置，以最大化发挥龙门加工中心的性能。