计算机数控（CNC）是一种利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的技术，具有以下特征：
高精度和高质量
数控机床通过计算机程序控制，能够实现高精度的加工，减少人为误差，确保零件的加工质量稳定且重复精度高。
高效率
数控机床可以显著提高生产效率，是普通机床的2-3倍，甚至可以在某些条件下提高十几倍到几十倍。例如，通过自动换刀和自动装夹，大大缩短了生产周期。
自动化程度高
数控加工过程由计算机自动控制，操作者只需监视设备运行状态，大大减轻了体力劳动强度，但需要更多的脑力劳动来掌握和操作设备。
适应性强
数控加工系统可以灵活调整参数，适应不同形状和尺寸的零件加工，易于实现新品种的更换，缩短换型周期。
多功能一体化
数控加工中心可以实现多种加工动作，如车、铣、镗、钻等，只需更换刀具即可完成不同任务。
编程灵活性
数控编程具有精确性、高效性、灵活性和自动化等特点。通过编程可以实现复杂的加工路径和参数调整，满足不同的加工需求。
通用性和扩展性
CNC系统采用模块化结构，通过软件变化满足不同的设备要求，具有很好的通用性和扩展性。同一控制系统可以用于不同类型的数控机床，方便培训和学习。
高可靠性
由于许多功能由软件实现，硬件系统元器件数量减少，系统可靠性得到提高。数控加工减少了因纸带输入机故障导致的停机时间，提高了整体可靠性。
这些特征使得计算机数控技术在现代制造业中发挥着重要作用，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。