化工厂中的计算机应用非常广泛，主要涉及以下几个方面：
数据采集与监控
计算机可以与传感器构成数据采集系统，实时采集化工生产中仪器状态和生产设备等数据的变化，确保生产过程的准确性和安全性。
数据处理与分析
计算机能够对采集到的数据进行实时分析处理，并向操作人员反馈生产状况，及时处理潜在危险，提供操作参考意见和自动报警功能，从而降低生产失误。
过程分析与优化
计算机辅助设计（CAD）和数值仿真技术可以模拟和计算复杂化学反应系统和工艺过程，分析并优化化学过程中的参数和工艺条件，提高生产效率和质量。
自动化控制
自动化控制技术在化工生产过程中应用广泛，可以大幅度提高生产的质量和效率，特别是在涉及有毒有害物质、高温高压等危险因素的情况下，自动化控制技术的应用成为了不可或缺的手段。
信息化管理
信息化管理系统如ERP、MES、WMS等，能够有效集成不同环节的数据，提升精益化生产、物流快速响应和客户维护等方面的能力，实现生产、物流、销售等全链条的协同工作。
物联网技术应用
物联网技术通过与物理设备的无缝连接和实时数据采集与处理，帮助化工企业实现更加智能化的生产和管理，提高生产效率和安全性。
化学模拟与优化
计算机技术可以用于化学模拟，预测和模拟化学过程，优化实验方案，提高生产效率，协助设计新的化学反应路线，为药物研发和材料科学等领域提供更多可能性。
文献管理与图像处理
计算机辅助文献管理工具如EndNote，以及图像处理软件如ChemSketch和公式编辑器，可以提高科研人员的工作效率，减少文献检索和管理的困难。
工程设计与优化
工程应用软件如Aspen ONE Engineering，广泛应用于炼油、石油化工、化工等领域，涵盖工艺过程设计与优化、工程设计与优化、生产操作模拟和实时测量与优化等，提高工程项目的效率和质量。
综上所述，计算机在化工厂中的应用不仅提高了生产效率和质量，还极大地改善了工作环境，降低了生产风险，并为化工企业的现代化和智能化发展提供了有力支持。