分拣系统设计是指 将货物或信息按照一定的规则和要求分成各个部分的过程。这个过程通常涉及以下几个关键方面：
系统概述
自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，一般每小时可分拣商品6000-12000箱。
自动分拣系统包括自动分拣机、机械传输线、机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，占地面积大，需要大量的先期投入。
设计考虑因素
产品属性及分拣要求：设计时需考虑物品的尺寸、重量、材质、强度等属性，以及分拣速度、准确度、稳定性等要求。
布局及空间要求：需要考虑物流场地的大小、形状、高度等因素，确定合适的输送线路、转弯处及分拣区域的设计，同时设立中央控制系统和各设备之间的相对位置和布局。
传感器和控制系统：传感器用于控制设备的动作，如物品检测、重量测量、标识识别等；控制系统则用于实现各个设备的集成和协调，确保系统的高效和准确运行。
管理和监测系统：随着物流业的智能化发展，管理和监测系统已成为设计的重要组成部分，用于实现系统的实时监控和订单处理。
系统组成
自动分拣系统的核心装备是自动分拣机，用于将被分拣的货物分发到规定场地进行分流处理。
系统可以采用集中管理、分散控制的管理模式，将传感器、PLC、计算机、网络、电子拣选等硬件和软件模块相结合，以适应分拣系统的工艺要求和管理要求。
应用实例
活动货盘分拣装置和翻盘式分拣装置是自动分拣系统的两种常见形式，分别适用于较轻、较小货物的分拣。
智能仓储物流分拣系统通过自动扫描识别、自动输送、自动分拣、故障检测等步骤，提高物流速度和准确性，降低人工分拣错误率。
通过以上内容，可以看出分拣系统设计是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素，以实现高效、稳定的分拣操作。