制氮机的启动程序通常包括以下步骤：
启动空气压缩机
按有关步骤启动空气压缩机，确保其正常运行。
空压机供气压力应达到0.9Mpa以上，并打开储气罐供气阀门，保证供气的仪表气压力为0.8-0.9Mpa。
预冷设备
打开冷冻式干燥机，预冷5-10分钟，及时打开过滤器的排污阀，排尽余水。
检查系统条件
检查系统是否具备启动条件，包括各阀门是否处于正确位置，电控系统是否正常。
启动吸附塔
打开活性炭过滤器进口阀和接电磁控制供气总门，程控启动制氮机。
干燥气通过吸附塔A底部的进气阀门进入A塔，经A塔中碳分子筛吸附氧气和二氧化碳，高纯度的氮气从塔顶氮气出口阀送入氮气储罐。
调整系统参数
压缩空气经活性碳过滤器进入空气缓冲罐，待缓冲罐压力升至≥0.8Mpa时，打开吸附塔空气进气阀门。
打开制氮机总电源，开启电控箱内PLC电源，开启电控箱面板上制氮机启动按钮或启动人机界面上启动按钮，控制系统进入自动运行状态。
观察和调整
观察各指示灯是否正常，各电磁阀、气动阀是否正常切换。
调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门，使系统运行，调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5Mpa左右。
测试和验证
待仪表进入测试状态时，调整测试流量，系统进入测试，调节取样减压阀将压力调至0.05-0.1Mpa，调节取样流量调节阀，在探头出口能感受到流量。
缓慢打开出气阀，使氮气流量逐步达到额定产气量，同时观察氮气纯度是否达到设计要求。
正常运行
当氮气浓度达到92%-95%时，可以以120-160标准立方米/小时的流量进行排空或向仓内输送低浓度氮气。
当氮气浓度达到99.9%时，制氮机进入正常工作状态。
建议在实际启动过程中，严格按照上述步骤操作，并密切关注各设备的运行状态和氮气纯度，确保制氮机安全、稳定地运行。