数控螺纹编程通常使用 G代码和M代码来完成。G代码用于控制加工运动轨迹、速度和方向等参数，而M代码用于控制机床的辅助功能，如启动或停止主轴、冷却液等。在数控车床螺纹编程中，常用的G代码包括：
G00：
快速移动指令，用于快速移动刀具到指定位置。
G01：
线性插补指令，用于直线插补加工。
G02和G03：
圆弧插补指令，用于圆弧插补加工。
G04：
暂停指令，用于在加工过程中暂停一段时间。
G20和G21：
英制和公制切换指令，用于选择英制或公制单位。
G40、G41和G42：
刀具半径补偿指令，用于修正刀具半径误差。
G90和G91：
绝对和增量编程指令，用于选择坐标系的绝对或增量模式。
G33：
螺旋线插补指令，用于生成螺旋线形状。
G76：
螺纹循环指令，用于生成螺纹。
在螺纹编程中，还需要使用M代码来控制主轴的启动和停止，常用的M代码包括：
M03：
主轴正转启动指令。
M05：
主轴停止指令。
M30：
程序结束指令。
此外，对于特定类型的螺纹，还可以使用其他指令或功能进行编程，例如G92指令用于定义坐标系原点的位置，这在车削螺纹时尤为重要。
综合以上信息，数控螺纹编程的主要程序代码包括G00、G01、G02、G03、G04、G20、G21、G40、G41、G42、G90、G91、G33和G76，以及M03、M05和M30。根据具体的加工需求和螺纹类型，可以选择合适的指令和参数进行编程。