隐患治理程序通常包括以下几个步骤：
确定制度与排查小组
生产经营单位应建立健全生产安全事故隐患排查治理制度。
明确责任人，制定相关巡视检查表，并按制度规定定期巡查。
隐患排查
通过安全巡检、隐患排查、员工举报等方式及时发现潜在的事故隐患。
隐患报告，包括隐患的具体情况、位置、等级等信息。
隐患评估
相关管理部门对报告的隐患进行评估，确定隐患的严重程度、危害程度，以及治理的紧急性和优先顺序。
制定治理计划
根据隐患评估结果，制定详细的隐患治理计划，包括治理时间表、责任人、预算等内容。
资金和资源筹备
根据治理计划，准备所需的治理资金和资源，包括人员、设备、材料等。
治理实施
按照治理计划，组织人员进行隐患治理工作，包括隐患修复、设备更换、规范操作等。
监督检查
对治理工作进行监督检查，确保隐患治理的质量和效果。
验收
对治理完成的隐患进行验收，确认治理的效果是否符合要求。
归档整理
将已经治理完成的隐患资料进行整理归档，以备日后参考和查阅。
此外，还有一些特定的隐患治理程序，例如针对燃气管道占压的隐患排查治理工作，还包括以下步骤：
排查阶段
资料收集，确定管道的基础信息。
现场勘查，精确定位管道并查看沿线是否有占压情况。
评估阶段
风险评估，根据占压物类型、位置、管道压力等因素评估风险。
制定计划，对占压隐患进行分类排序，明确治理目标、措施、责任人和时间节点。
治理阶段
沟通协调，告知占压的危险性和法律要求，协商拆除或整改事宜。
整改实施，根据治理计划和协商结果采取相应整改措施。
验收阶段
效果检查，整改完成后再次现场检查，确认占压物已清除，管道恢复安全状态。
这些步骤可以根据具体的隐患类型和实际情况进行调整和优化。