数控程序编程编码，也称为数控编程代码，是一种用于 控制数控机床进行加工操作的指令集。它由一系列代码和指令组成，通过这些代码和指令来定义机床的运动轨迹、切削速度、切削深度等参数，从而实现对工件的精确加工。
数控编程代码主要包括以下几种：
G代码（指令代码）
G代码主要用于控制机床的运动方式和轨迹，包括直线插补、圆弧插补、螺旋插补等。
不同的G代码代表不同的运动方式，例如：
G00表示快速定位
G01表示直线插补
G02和G03表示圆弧插补
G04表示暂停
G08表示返回参考点
G17表示选择X轴为平面选择
G18表示选择Y轴为平面选择
G19表示选择Z轴为平面选择
G代码还包括一些辅助功能，如刀具半径补偿、主轴转速控制等。
M代码（辅助功能代码）
M代码用于控制机床上的辅助功能和附加动作，例如：
M00表示程序停止
M01表示手动数据输入
M02表示程序结束
M03表示主轴正转
M04表示主轴反转
M05表示主轴停止
M06表示换刀
M09表示冷却液开
M10表示冷却液关
M19表示设定工件坐标系
M代码还可以用于宏程序调用、机床参数设置等。
其他代码
除了G代码和M代码外，数控编程中还可能使用其他一些代码，如T代码（刀具选择）、S代码（主轴转速）、F代码（进给速度）等，用于控制机床的其他功能。
数控编程代码是通过专门的编程语言（如数控加工语言）编写的，这些语言遵循特定的语法规则和指令集。编程人员需要根据被加工零件的图纸和技术要求，将加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等，用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件。然后，通过数控编程软件将这段程序代码转换为数控机床可以识别和执行的指令序列，从而实现自动化加工。
通过编写合理的数控程序编程代码，可以实现对零件的精确加工，提高加工效率和加工质量。