设备安装的主要程序包括以下几个步骤：
开箱检查
由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位共同参加，检查机械设备开箱时的箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件等，确保设备及其零部件的完整性和质量。
基础验收
根据混凝土结构工程施工规范及设备安装规范进行检查验收，检查基础混凝土配比、养护及强度是否符合要求，检查基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷，测量基础的位置、几何尺寸等，确保基础满足设备安装要求。
测量放线
设定基准线和基准点，作为设备安装的定位依据。基准线和基准点的设定应考虑安装、检测、使用的方便性，保持其稳定性和易于辨识。
垫铁设置
通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平，将设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力均匀传递给基础。
吊装就位
根据设备的特点和尺寸选择合适的吊装方法和工具，将设备吊装到基础上，并进行初步的定位和调整。
安装调整
对设备进行精细的调整，包括水平度、垂直度、同轴度等，确保设备的安装精度满足设计要求。
设备固定与灌浆
通过地脚螺栓将设备固定在基础上，并进行一次灌浆和二次灌浆，确保设备稳定且无沉降。
零部件装配
按照设备技术文件进行零部件的装配，确保各部件正确连接和配合。
润滑与设备加油
对设备的润滑系统和润滑点进行清洗和加油，确保设备的正常运行。
设备试运转
在设备安装完成后进行试运转，检查设备的各项功能和性能是否正常，及时发现并处理异常情况。
工程验收
对整个安装过程进行详细的检查和验收，确保设备安装质量符合设计要求和相关标准。
这些步骤确保了设备的正确安装和稳定运行，为生产过程提供了可靠的基础。建议在实际操作过程中，各参与单位应严格按照相关规范和标准执行，确保设备安装的质量和安全性。