砖厂装窑的程序主要包括以下几个步骤：
泡土：
将粘土浇水浸泡透，以便于后续和泥。
和泥：
通过充分搅拌，使土的粘性达到最大，并控制含水率适中。
打坯：
将泥团滚满沙后装进坯斗内，断到凉坯场倒出来。
上架：
将干燥好的土坯码在窑里边，进行干燥。
装窑：
把干燥好的土坯按照一定的顺序和方式码放在窑内，注意留出适当的间隙，以保证烧制过程中火焰的流通和温度的均匀分布。
烧窑：
将码好的土坯放入窑中，进行高温烧制，使土坯变成砖。
饮窑：
烧制完成后，在土窑顶部用土封起来，并灌水，用水激变的方法使砖转变为青色。
在装窑过程中，还需要注意以下事项：
搬砖时要轻拿轻放，避免损坏砖坯。
装砖时，窑车沿长度方向的中部要预留足够的空间，保证加热棒有足够的空间。
砖坯之间以及砖坯与窑壁之间要留出适当的间隙，以便于火焰流通和热量传递。
砖垛要保证足够的稳当，交错装配，横平竖直，砖缝约8mm。
及时清理烟道、火道的窑沙杂物，保证烟火道通畅。
操作过程中要加强联系，注意机头运动，防止伤人。
码窑传递接坯要快、稳、牢，防止倾斜、塌垛伤人。
这些步骤和注意事项旨在确保砖坯在烧制过程中能够均匀受热，从而提高砖的质量和生产效率。