水泥施工步骤如下：
基层处理
清理地面杂物及尘土，修补孔洞及裂缝，确保基层坚实、干燥、平整、清洁。
材料准备
选择适合当地气候和使用需求的水泥类型，如普通硅酸盐水泥等。
选用干净、无杂质的中砂或细砂，沙子颗粒均匀是关键。
使用碎石或砾石作为骨料，确保其质量符合标准。
根据需要选择适当的减水剂或快凝剂。
工具准备
基础工具：铲子、平板、水平尺、卷尺、铁锹、混凝土搅拌机等。
施工工具：抹子、振动器、平整器、光面机、刮板等。
现场准备
清理施工现场，确保无杂物、植被及污垢，保证基础土壤坚实、平整。
测量放线，标出地面的边界，确保准确。
基础处理
对基础进行夯实，确保土壤密实度达到要求，一般建议采用夯实机进行夯实。
如果施工地面位于地下或潮湿区域，建议在基础上铺设防潮膜，以避免水分对水泥地面的影响。
混凝土配制
根据使用要求及环境条件，设计合理的混凝土配合比，通常是水泥：沙子：骨料=1:2:4。
将按比例的水泥、砂石和水放入搅拌机中，进行均匀搅拌，直至混凝土呈现出适合施工的塑性状态。
浇筑混凝土
根据标记好的施工线进行浇筑准备，并确认前方是否有障碍物。
将搅拌好的混凝土倒入施工区域，先将混凝土均匀铺放，再用平板进行初步整平。应注意整个施工过程中，混凝土要一次性完成，避免出现接缝。
振动整平
使用振动器对混凝土进行振动，使其均匀布置，消除气泡，同时增加密实度。
养护
施工完毕后，让自流平水泥自然晾干24-48小时，无需人工养护。
对于普通水泥混凝土，养护初期最好进行浇水养护，浇水养护日期不少于7天。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
这些步骤涵盖了从基层处理到最终养护的整个过程，确保水泥施工的质量和效果。根据具体施工环境和需求，可能还需要进行一些调整。