袜子的生产程序通常包括以下几个主要步骤：
编织
原料通过机器编成袜胚。这个过程需要考虑机器型号、针筒针数、针筒大小、材料与机型的配套等因素。
缝头
将袜尖部缝合的过程，分手缝、机缝、电脑自动缝头等。缝头的方式、缝头线的质量、颜色，工人的操作水平也会影响袜子的质量。
将袜头部分反折后，缝合在袜筒内，隐去袜头接口，类似袜脚的拷边。这一步的影响因素有辊头线的材料、质量，工人的操作水平等。
染料
将胚袜染上所要求的颜色。染色的时间、温度，纱质材料等都会影响染色的效果。
定型
将胚袜按脚形以温度压力固定其形状。这一步的质量影响因素有温度、压力、袜胚材料和定型袜板等。
包装
将袜胚加上外包装。这一步需要考虑到工人的技术水平、包装工具及材料，例如订标机、订枪、OOP袋等。
其他工序
根据不同需求，可能还包括一些特殊工序，例如在袜子底部加入橡筋线或氨纶以增加弹性，或者在袜子上添加抗菌剂等。
建议
自动化与智能化：随着技术的发展，智能一体织袜机大大节约了时间和人力，提高了生产效率和产品质量。
质量控制：在整个生产过程中，严格控制质量，确保袜子的舒适度和耐用性。
工艺优化：根据不同的袜子类型和用途，选择合适的原料和工艺，以提升产品的市场竞争力。