车间生产管理不足可能表现为生产效率低、质量控制不到位、成本控制不当、生产计划不合理、现场管理混乱、员工培训不足、沟通协调不畅、信息管理等不及时不协调等问题。针对这些问题，可以采取以下改善措施：
提高生产效率
提高设备利用率，优化维修和保养，充分发挥新设备的性能和功能。
制定科学的生产计划，使生产过程紧密、高效和顺利。
引入先进的生产调度系统，实现自动化资源分配和生产安排。
优化质量管理
建立质量管理体系，有效提高车间质量控制水平。
实施严格的产品检查制度，及时发现和解决潜在的质量问题。
加强员工培训，提高员工的质量意识和技能。
科学成本控制
加强生产过程中的管理，优化生产过程，减少浪费。
采用节能环保的生产方式，降低生产成本。
严格控制成本，避免不必要的消耗。
制定合理的生产计划
根据市场需求和车间实际生产能力，制定合理的生产计划。
加强与销售部门的沟通协调，及时调整生产计划。
引入生产调度系统，优化和调整生产计划，提高生产效率和灵活性。
加强现场管理
制定相应的管理制度和操作规程，确保生产现场的整洁有序。
加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
实行定置管理，各区域要有标识，人行通道要畅通，生产区清洁卫生要落实到人。
加强员工培训
提高员工的技能水平和综合素质，确保员工能够适应生产需求。
加强安全教育，提高员工的安全意识，确保生产安全。
建立有效的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
强化信息管理和沟通协调
完善信息管理机制，确保信息的及时、准确传递。
加强部门之间的协作，避免各自为政，确保生产流程的顺畅。
提高管理者的组织统筹能力，确保关键时刻能够有效指挥和协调。
通过以上措施，可以有效改善车间生产管理不足的问题，提高生产效率、产品质量和企业竞争力。