调整数控铣床程序参数的方法如下：
打开程序管理操作区域
单击程序管理操作区域键。
单击程序下方的软键。
使用字母键输入程序名，例如输入“JI”。
按【确认】软键。如果按“中断”软键，则刚才输入的程序名无效。
编辑当前程序
单击程序操作区域键。
单击编辑下方的软键。
打开当前程序。
使用面板上的光标键和功能键来进行编辑。
删除错误内容：将光标落在需要删除的字符前，按删除键删除；或者将光标落在需要删除的字符后，按退格删除键进行删除。
进入参数设定窗口
按下系统控制面板上的参数操作区域键，显示屏显示参数设定窗口。
单击软键，可以进入对应的菜单进行设置。用户可以在这里设定刀具参数、零点偏置等参数。
设置刀具参数及刀补参数
单击“刀具表”下方的软键，打开刀具补偿设置窗口。
使用光标键移动光标，将光标定位到需要输入数据的位置，光标所在区域为白色高光显示。如果刀具清单多于一页，可以使用翻页键进行翻页。
单击数控系统面板上的数字键，输入数值。
单击输入键确认。
调用子程序
在主程序中采用M98调用子程序，例如调用程序名为O1234的子程序，调用1次，可写为M98P1234。
在子程序里的M30要改为M99。
调整参数
在显示屏上找到调整参数的按钮直接调整，例如X轴有误差，数显输入，按下X输入你要输入的数，然后按下ENT键确认。如果输入的数是负数，输入完数后按下正负+/-再按下ENT确认。
试运行程序
编写完程序后，保存并退出程序编辑界面。
在控制器界面，选择自动模式，加载并运行程序。
在程序运行过程中，可以监控加工过程，确认刀具路径和加工效果是否符合要求。
如果需要调整程序，可以在程序编辑界面进行修改，并重新加载并运行程序。
其他注意事项
确认机床和工件的准备情况，包括工件的夹持方式、刀具的选择和刀具的装夹情况。
根据工件的要求编写程序，调用相应的刀具和速度，进行试切，根据试切结果进行调整，直到满足要求为止。
将编写好的程序通过USB接口或网络传送到数控铣床。
在数控铣床的操作界面中，选择加载程序，确认程序的正确性。
设置好工件坐标系和刀具校准，并校准刀具长度、半径补偿等参数。
以上步骤涵盖了数控铣床程序参数调整的基本流程，具体操作可能因机床型号和系统不同而有所差异。建议参考机床操作手册或联系机床供应商获取更详细的指导。