编写宏程序并将其写入车床的过程涉及以下步骤：
了解数控系统和语法
在编写宏程序之前，需要熟悉数控系统（如广州数控车床928）的语法和规则。
设定加工参数
根据加工零件的工艺要求，设定好加工路径、刀具补偿、进给速度、切削参数等。
编写宏程序代码
使用数控系统的编程语言（如G代码）编写宏程序代码。例如，设定工件的原点和加工起点，编写加工深度和宽度的代码。
在程序中使用变量来表示可变的加工参数，如使用`1`、`2`等变量来代替具体的数值。
调试和验证宏程序
确保宏程序的逻辑性和连续性，并进行调试和验证，以确保程序能够正确运行并实现加工要求。
输入宏程序到机床
通过U盘或有线传输设备将宏程序输入到数控机床的内部存储器中。
使用机床操作面板上的选项将输入设备从手动模式切换到自动模式，并使用“程序输入”选项来加载宏程序。
执行宏程序
启动宏程序后，车床会自动按照设定的参数进行加工，无需人工干预。
示例宏程序
```plaintext
； 设置工件原点
G54 X0 Y0 Z0
； 设置加工参数
1 = 100.0 ； 加工深度
2 = 50.0 ； 加工宽度
； 加工外圆
G01 X1 Z2 F300
```
在这个示例中，`1`和`2`是变量，分别表示加工深度和宽度。程序开始时，设置工件原点为`（0, 0, 0）`，然后设置加工参数，最后执行外圆加工指令`G01`。
注意事项
确保机床的操作系统和软件版本与宏程序兼容，否则可能会出现崩溃或其他问题。
在编写宏程序时，注意程序的逻辑性和连续性，确保宏程序能够正确运行并实现加工要求。
通过以上步骤和示例，你可以将宏程序写入车床并进行加工。不断实践和积累经验，可以掌握宏程序编写的技巧和方法。