循环车外圆编程通常涉及使用数控编程语言来控制机床的加工过程。以下是一个具体的编程案例，使用FUNAC数控车编程语言来加工一个直径为30mm、长度为60mm的外圆，材料为45号钢：
```gcode
O9004： 程序名
G50 X40 Z3： 设置坐标系，定义对刀点的位置
M03 S400： 主轴以400转/分钟的速度旋转
G90： 绝对编程模式
X30 Z-30： 刀具移动到X30, Z-30的位置
I-5.5: X轴方向的偏移量
G98： 返回到R点的模式
F100： 进给速度为100mm/min
M30： 程序结束
```
代码解析：
O9004：
程序名，用于标识程序。
G50 X40 Z3：
设置坐标系，定义对刀点的位置为X40, Z3。
M03 S400：
设置主轴转速为400转/分钟。
G90：
切换到绝对编程模式。
X30 Z-30：
刀具移动到X30, Z-30的位置。
I-5.5：
设置X轴方向的偏移量为-5.5mm。
G98：
返回到R点，即回到程序开始时的位置。
F100：
设置进给速度为100mm/min。
M30：
程序结束。
其他相关信息：
循环车外圆循环的基本操作： 可以使用G71或G72指令来实现外圆粗车循环。G71指令用于粗车循环，G72指令用于细车循环。这些指令可以设置循环次数、每次循环的加工深度和每次循环的进给量等参数。
数控车床编程基本指令: G71和G72指令的格式和参数设置对于实现高效、稳定的加工过程至关重要。
通过以上步骤和代码示例，可以实现对循环车外圆的编程。根据具体的加工需求和机床型号，可能需要调整循环参数和刀具路径，以确保加工质量和效率。