编辑新程序的一般步骤如下：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下“EDIT”按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建程序
在程序编辑界面中，选择“新建”一个程序，并输入程序号、名称等信息。同时，选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
使用相关命令（如G54、G55）设置工件坐标系，并确定工件起始点。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
编程完成后，保存并退出程序编辑界面
编写完程序后，选择“保存”并退出程序编辑界面。
额外提示
修改现有程序：
在修改程序前，确保机床模式位于“编辑”状态。可以通过操作机床面板上的上下左右键移动到需要修改的位置，然后输入新内容或替换原有内容。修改完成后，按插入键或替换键进行确认。
插入字符：
例如，若想在“G0”后面插入“G41”代码，可以先将光标移动到“G0”位置，然后按插入键，再输入“G41”。
删除字符：
例如，若要删除“M08”代码，可以将光标移动到该代码位置，然后按删除键进行删除。
替换字符：
可以通过操作面板上的替换功能，将程序中的某个字符或一段代码替换为其他内容。例如，将“G54”替换为“G55”。
程序的基本结构：
数控程序通常包括启动与停止指令、刀具参数设置、坐标系设定、进给速度与切削速度等基本结构部分。
注意事项：
编程过程中需要细心处理每个指令，确保加工精度和表面光洁度。合理规划刀具路径，使用刀具补偿，优化换刀点，以及合理使用循环指令，可以提高加工效率和质量。
通过以上步骤和技巧，可以有效地编辑新程序，确保数控加工的准确性和效率。