数控反孔倒角的编程可以通过以下步骤进行：
定义刀具
确定使用的倒角刀具，包括刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
选择倒角路径类型，如直线倒角、圆弧倒角或多边形倒角。
对于圆弧倒角，需要确定圆弧的起点和终点坐标，以及圆弧半径。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或与其他加工路径的交点来定义倒角的起始位置和结束位置。
编写倒角指令
使用G代码（如G01、G02、G03）来控制机床进行加工。
例如，直线倒角的编程指令为：`G01 Xx Yy Zz Ff`，其中`XxYyZz`是刀具的起点和终点坐标，`Ff`是进给速度。
圆弧倒角的编程指令为：`G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff`，其中`XxYy`是圆弧的起点和终点坐标，`IiJj`是圆心坐标，`Rr`是圆弧半径，`Ff`是进给速度。
设置切削参数
根据工件材料和刀具特性，设定合适的切削速度、进给量、补偿值等参数，以确保倒角加工效果和工件质量。
刀具路径规划
根据工件形状和倒角要求，合理规划刀具路径，确保倒角加工过程中刀具与工件表面的接触平稳，避免刀具碰撞或切削失效。
编程实例
例如，一个简单的数控车床倒角指令编程如下：
```
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N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）
N30 G01 U26 C3 F100 （倒3 ×45 °直角）
N40 W-22 R3 （倒R3 圆角）
N50 U39 W-14 C3 （倒边长为 3 等腰直角）
N60 W-34 （加工Φ65 外圆）
N70 G00 U5 W80 （回到编程规划起点）
N80 M30 （主轴停､主程序结束并复位）
```
调试和保存程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
通过以上步骤，可以实现数控反孔倒角的编程。建议在实际编程过程中参考具体的数控系统编程手册，以确保编程的准确性和有效性。