编写宏程序倒角函数时，需要考虑工件的尺寸和要求、刀具的尺寸、倒角的位置和角度等因素。以下是一个简单的宏程序倒角函数的示例，用于加工一个10mm深、底面直径20mm的孔，四周倒角45°：
```gcode
； 宏程序倒角函数
； 参数：
； 1： 倒角深度
； 2： 倒角宽度
； 3： 刀具直径
； 4： 刀具转速
； 5： 进给速度
G90 G54 G0 X0 Y0 M3 S1000
； 初始化变量
1 = 0
； 倒角循环
WHILE [1 LE 10] DO
2 = 10 + （1 - 1） * cot（45） - 5
G1 Z1 F300
G1 X2 Y0 F300
G2 X2 I -2 F600
1 = 1 + 0.1
ENDW
G91 G30 Z0
M30
```
解释
初始化
`G90 G54 G0 X0 Y0 M3 S1000`：设置机床坐标系，选择工件坐标系，设定主轴转速和进给速度。
`1 = 0`：初始化倒角深度变量。
倒角循环
`WHILE [1 LE 10] DO`：当倒角深度小于等于10mm时，执行循环。
`2 = 10 + （1 - 1） * cot（45） - 5`：计算倒角宽度。
`G1 Z1 F300`：刀具下降指定深度。
`G1 X2 Y0 F300`：刀具沿X轴移动到倒角宽度位置。
`G2 X2 I -2 F600`：刀具沿圆弧轨迹进行倒角。
`1 = 1 + 0.1`：倒角深度每次增加0.1mm。
结束
`G91 G30 Z0`：刀具回到初始高度。
`M30`：程序结束。
建议
根据具体工件的尺寸和要求，调整倒角深度、宽度、刀具直径、转速和进给速度等参数。
确保宏程序的语法正确，并进行充分的测试和调试，以确保加工质量。
这个示例仅供参考，实际应用中可能需要根据具体情况进行调整。