雕刻机编程代码主要通过以下两种方式编写：
G代码
G代码是一种数控编程语言，用于控制雕刻机的各个动作和轴的移动。
常见的G代码指令包括：
G00：快速移动
G01：线性插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G04：暂停
G05：通过中间点圆弧插补
G07：Z样条曲线插补
G08：进给加速
G09：进给减速
G10：数据设置
G20：子程序调用
G22：半径尺寸编程方式
G23：直径尺寸编程方式
G24：子程序结束
G25：跳转加工
G26：循环加工
G30：倍率注销
G31：倍率定义
G32：等螺距螺纹切削（英制）
G33：等螺距螺纹切削（公制）
G53, G500-设定工件坐标系注销
G54-设定工件坐标系一
G55-设定工件坐标系二
G56-设定工件坐标系三
G57-设定工件坐标系四
G58-设定工件坐标系五
G59-设定工件坐标系六
G60：准确路径方式
G64：连续路径方式
G70：英制尺寸寸
G71：公制尺寸毫米
G74：回参考点（机床零点）
G75：返回编程坐标零点
G76：返回编程坐标起始点
G81：外圆固定循环
G331：螺纹固定选好。
M代码
M代码用来控制雕刻机的辅助功能，如开关冷却系统、启动/停止主轴等。
常见的M代码指令包括：
M03：启动主轴正转
M05：停止主轴
M08：打开冷却系统
M09：关闭冷却系统
M30：换刀
M98：调用子程序
M99：结束子程序。
编程步骤：
设计图案：
首先使用CAD或3D设计软件设计出雕刻图案。
转换图案：
将设计好的图案导入到数控雕刻机专用的编程软件中，如CNC Router Expert等。
设置参数：
在编程软件中根据雕刻机型号和雕刻材料设置相关参数，如进给速度、主轴转速等。
路径规划：
进行路径规划，确保刀具能够按照预定路径进行雕刻。
生成G代码：
编程软件将图案转换为G代码，这些代码是雕刻机识别的指令。
输入雕刻机：
将生成的G代码输入雕刻机，雕刻机按照指令执行雕刻任务。
建议：
对于初学者，建议从简单的直线和圆弧插补开始学习，逐渐掌握更复杂的编程技巧。
使用CAM软件可以大大提高编程效率，减少手动编写G代码的工作量。
掌握一门高级编程语言（如Python）可以进一步扩展雕刻机的应用范围，实现更高级的功能。