在电脑上编程数控车通常涉及以下步骤：
准备工作
选择合适的数控车床设备和编程软件，并安装好相应的驱动程序。
准备好待加工的工件和刀具。
了解数控车的基本原理和结构，熟悉数控系统的功能和操作界面。
阅读并理解被加工工件的图纸和加工要求。
编写加工程序
使用编程软件（如CAXA、Mastercam、SolidWorks CAM、Autodesk Fusion 360等）进行程序编写。
确定加工轨迹、选择刀具和切削参数，并设置相应的加工指令。
编写程序时要注意指令的正确顺序和参数的设置。
示例代码（G代码和M代码）：
```
G92 X100 Z10 （设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置）
G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z轴2mm处）
G01 U10 W-5 F300 （倒3×45°角）
G71 U1.5 R0.5； G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F120； N1
G00 X0； G01 Z0 F80 S1000；
```
载入工件和刀具数据
将工件和刀具的数据导入到仿真软件中，包括工件的尺寸、形状和材料特性，以及刀具的参数和切削条件等。
进行仿真操作
选择合适的仿真模式，如运动仿真、切削仿真或加工过程仿真等，观察加工效果和过程。
程序调试
在数控系统中进行程序调试，检查程序的运行效果和加工路径是否正确。
可以通过模拟运行或者手动操作来进行调试。
加工零件
确认程序调试无误后，可以进行实际的零件加工。
在加工过程中，需要不断监测加工状态，及时调整刀具和工件的位置，确保加工质量。
程序优化
根据实际加工情况，对程序进行优化。
可以通过调整切削参数、优化刀具路径和减少切削次数等方式来提高加工效率和质量。
建议
选择合适的编程软件：不同的编程软件有不同的特点和功能，选择适合自己需求的软件可以提高编程效率和质量。
认真学习：数控编程需要一定的数学和机械知识，建议初学者认真学习相关基础知识。
多次练习：编程是一个实践性很强的过程，通过多次练习可以熟练掌握编程技巧。
注重细节：在编写程序时，要注意指令的正确性和参数的设置，以确保加工过程的准确性和安全性。