数控车床切削程序 是一种用于控制数控车床进行加工操作的指令序列。它根据工件的几何形状和加工要求，使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写的一系列指令。这些指令包括切削任务的几何参数、刀具参数和切削过程的控制参数，以实现对切削过程的自动化控制。
具体来说，数控车床切削程序包括以下内容：
工艺方案和加工工序：
确定加工参数和切削工具，制定经济合理的工艺方案，包括零件定位和工装夹具、加工顺序、刀具路径、切削参数、热处理方法、校准和辅助过程的确定。
编程：
根据数控机床提供的数字表示描述的过程，编写加工程序，也称为加工代码或G代码。程序包括加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹、位移、切削参数和零件的辅助功能。
程序验证和试切：
在模拟过程中检查刀具轨迹是否正确，空转观察刀具移动是否正常，然后夹紧工件进行试切，确保程序能够正确无误地运行。
载入程序和参数设置：
将编写好的切削程序载入数控系统中，并进行参数设置。
通过以上步骤和指令，数控车床能够自动完成工件的加工任务，实现高效、精确的自动化生产。