数控斜杠编程通常使用G代码进行编程，以下是数控斜杠编程的基本步骤和示例：
设置工作坐标系
使用G92指令设置工作坐标系，例如：`G92 X0 Y0 Z0`。
移动到起点位置
使用G1指令移动到起点位置，例如：`G1 X0 Y0 Z0`。
设置切削速度
使用G1指令和F指令设置切削速度，例如：`G1 F1000`。
切削移动
使用G1指令按照所需的斜线方向和长度进行切削移动。例如，从（0,0）移动到（10,10）的斜线，可以使用以下指令：
```
G1 X10 Y10
```
移动到安全位置
使用G0指令将刀具移动到安全位置，例如：`G0 X0 Y0`。
示例
```
； 设置工作坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 移动到起点位置
G1 X0 Y0 Z0
； 设置切削速度
G1 F1000
； 切削移动到（10,10）
G1 X10 Y10
； 移动到安全位置
G0 X0 Y0
```
注意事项
选择合适的G代码：根据加工要求选择合适的G代码，例如G01用于直线插补，G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。
计算斜线参数：根据工件的几何形状和要求的斜线路径，计算出加工起点和终点的坐标，以及斜线的倾斜角度和长度。
速度曲线计算：根据斜线的倾斜角度和机床的加速度、减速度，计算出斜线的加工速度曲线，并在数控系统中设置。
插补设置：如果斜线路径上存在圆弧部分，需要通过插补算法计算出圆弧的半径和中心点位置，并在数控系统中进行插补设置。
通过以上步骤和注意事项，可以实现数控斜杠编程，从而满足复杂的加工需求。