数控车床圆编程主要有以下几种方法：
半径编程法
使用G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧起点、终点和半径。
中心编程法
使用G02.1指令表示顺时针圆弧插补，G03.1指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧起点、终点和中心点。
半径与角度编程法
使用G02.2指令表示顺时针圆弧插补，G03.2指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧起点、终点、半径和角度。
切向矢量编程法
使用G02.3指令表示顺时针圆弧插补，G03.3指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧起点、终点和切向矢量。
示例代码
```gcode
G02 X15 Y20 I-5 J0 F100
```
在这个示例中：
`G02` 表示顺时针圆弧插补。
`X15 Y20` 表示圆弧终点的坐标。
`I-5 J0` 表示圆心到起点的X距离和Y距离。
`F100` 表示圆弧的速度。
编程步骤
确定圆心位置和半径
根据设计要求或测量得到圆心的坐标和半径。
规划车削路径
确定车刀的移动轨迹，包括一圈或多圈。
刀具补偿
根据刀具的尺寸和形状进行刀具补偿，以确保加工精度。
设置加工参数
根据具体的材料和加工要求调整切削速度、进给速度、切削深度等参数。
数控编程的一般步骤
分析零件图样和工艺要求
确定加工方法、制定加工计划，确认与生产组织有关的问题。
数值计算
计算零件轮廓数据和刀具中心运行轨迹数据。
编写加工程序单
根据加工方案及数值计算数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序。
制作控制介质，输入程序信息
将程序信息通过CNC机床的操作面板或控制介质输入到数控系统中。
通过以上步骤和技巧，可以实现数控车床圆弧的高精度和高效率加工。