在数控编程中实现内外倒角，主要需要遵循以下步骤和要点：
选择合适的刀具
根据工件材料、圆角半径大小等因素选择适合的刀具，常见的刀具包括圆弧刀具和球状刀具。
设定加工路径
确定倒圆角的位置和大小，使用G代码和M代码定义刀具的进给速度、轨迹和进给深度等参数。
定义刀具运动轨迹
编写程序指令，使刀具按照设定的路径进行移动和加工。可以使用G代码中的G01、G02、G03等指令控制刀具的直线或圆弧运动。
实施加工
将编写好的数控程序加载到数控机床上，并设置好相应的运行参数，数控机床会自动进行自动化控制和加工。
注意事项
具体步骤和参数设置可能因不同的数控机床和加工要求而有所差异。在编程过程中，需要考虑刀具的直径、形状以及工件的材质和尺寸等因素，以确保加工质量和效率。
内外倒角的数控编程要点
选择合适的加工方法：根据工件的具体要求选择合适的加工方法，如铣削、切割、研磨等。
设定合适的工具路径和刀具参数：这包括选择合适的刀具类型、倒角半径和角度等，以确保加工出的倒角符合设计要求。
考虑加工精度和效率：在编程过程中，需要平衡加工精度和效率，选择合适的切削参数和加工路径，以减少加工时间和成本。
示例代码（G代码）
```gcode
； 内倒角加工示例
； 工件外径： 25mm
； 倒角角度： 45度
； 倒角半径： 1mm
； 初始化机床
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 设置为绝对坐标系
； 设置刀具
M06 ； 更换刀具为倒角刀具
T01 ； 更换刀具号为1
； 倒角加工
G01 X23 Z0 ； 移动到倒角起始位置
G01 X25 Z-1 ； 移动到倒角结束位置
M03 ； 刀具旋转
S1000 ； 设置主轴转速
F500 ； 设置进给速度
； 重复倒角加工
G01 X23 Z0
G01 X25 Z-1
M03
S1000
F500
； 结束加工
M05 ； 刀具停止
M30 ； 程序结束
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程时需要根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。建议在实际操作前进行充分的模拟和测试，以确保加工效果符合预期。