数控编程的录入方式主要有以下几种：
手工输入
操作方式：通过数控机床的控制面板上的按钮、开关、键盘等手动输入数控编程指令。
适用场景：适用于简单的工艺操作，优点是操作简单、灵活性高，能够快速响应加工要求的变化。缺点是容易出错，尤其是在复杂的加工操作中。
离线编程
操作方式：在计算机上使用专门的数控编程软件，通过图形化界面进行编程，并生成数控编程指令。编程完成后，将程序通过U盘、网络等方式传输到数控机床上执行。
适用场景：适用于复杂的工艺操作，优点是灵活、高效，可以在计算机上预先编写好一系列的加工指令，然后直接调用。缺点是需要专业的数控编程软件和设备。
自动编程
操作方式：通过计算机辅助设计（CAD）或计算机辅助制造（CAM）系统自动生成数控编程指令。在CAD/CAM系统中，用户可以通过图形化界面进行工件设计和加工路径规划，系统会自动生成相应的数控编程指令。
适用场景：适用于复杂的工艺操作，优点是大大减少了编程的时间和难度，提高了编程的精度和效率。缺点是需要专业的CAD/CAM软件和设备。
文本文件输入
操作方式：通过编写数控编程代码的文本文件，然后将文件输入到数控机床控制系统中。这种方式可以预先编写好一系列的加工指令，然后在需要时直接调用。文本文件可以使用文本编辑软件编写，也可以使用专门的数控编程软件生成。
适用场景：适用于需要多次执行相同或类似加工任务的情况，优点是可以预先编写好程序，提高效率。缺点是每次修改程序都需要重新输入。
数控编程录入的具体步骤：
打开数控编程软件
在计算机上安装并打开数控编程软件，创建一个新项目。
设计零件图形
在软件中绘制零件的图形，确定零件的尺寸、形状和加工要求。
设置加工参数
根据零件的图纸，设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
生成数控代码
软件会根据设计好的零件图形和加工参数自动生成G代码或其他数控编程指令。
传输数控代码
将生成的数控代码通过U盘、网络等方式传输到数控机床上。
加载并调试程序
在数控机床上加载程序，并进行调试和验证，确保程序的正确性和合理性。
执行加工
确认程序无误后，启动数控机床按照程序指令进行自动加工。
建议：
选择合适的编程方式：根据具体的加工需求和设备条件，选择最合适的编程方式，以提高编程效率和加工质量。
使用专业的编程软件：使用专业的数控编程软件可以大大提高编程的准确性和效率。
仔细核对程序：在编程和传输过程中，务必仔细核对程序的正确性，以避免因程序错误导致加工失败。