在UG编程中使用绞刀（也称为铰刀）可以通过以下两种主要方法进行：
使用铰孔循环
铰孔循环是UG编程中常用的一种方式，通过指定铰孔的位置、尺寸和切削参数来完成铰孔操作。以下是一个示例代码：
```
G90 ； 设置坐标系为绝对坐标
G54 ； 设置工件坐标系
M03 S1000 ； 主轴正转，设置主轴转速为1000rpm
G00 X100 Y100 Z50 ； 快速定位铣削起点
G01 Z-10 F200 ； 以200mm/min的进给速度下刀至铰削深度为-10mm
G83 X100 Y100 Z-20 R5 Q10 F100 ； 设定铰削循环参数：目标深度-20mm，返回平面高度5mm，每次进给深度10mm，进给速度100mm/min
G80 ； 取消铰孔循环
G00 Z50 ； 快速抬刀
M05 ； 关闭主轴
M30 ； 程序结束，停止加工
```
在这个示例中，G83指令是铰孔循环指令，通过指定铰削深度、返回平面高度、进给深度和进给速度等参数，可以实现多个铰孔的连续加工。
使用铰刀子程序
如果需要在多个程序中重复使用铰刀操作，可以将铰刀操作封装为子程序，然后在需要的地方调用子程序。以下是一个示例代码：
```
O0001 ； 主程序开始
G90 ； 设置坐标系为绝对坐标
G54 ； 设置工件坐标系
M03 S1000 ； 主轴正转，设置主轴转速为1000rpm
G00 X100 Y100 Z50 ； 快速定位铣削起点
M98 P100 ； 调用子程序100
G00 Z50 ； 快速抬刀
M05 ； 关闭主轴
M30 ； 程序结束，停止加工
```
在这个示例中，M98指令用于调用子程序，P100是子程序的编号。
建议
熟悉UG编程环境：在使用UG编程时，建议先熟悉UG的基本操作和编程环境，以便更有效地进行铰刀编程。
合理设置参数：在编程过程中，需要合理设置刀具尺寸、刀具位置、刀具轴向方向、切削速度、进给速度等参数，以实现最佳的加工效果。
模拟加工：在实际操作前，建议进行模拟加工，检查刀路是否正确，是否存在过切等问题，以确保实际加工的顺利进行。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行绞刀的UG编程，提高加工效率和加工质量。