圆弧车刀编程技巧主要包括以下几个方面：
圆弧分层切削法
圆弧始点、终点均不变，只改变半径R：在加工凸圆弧时，可以固定始点和终点，将半径R由小逐渐变大至规定尺寸。这种方法适用于半径逐渐变化的圆弧，且半径最小不得小于成品圆弧弦长的一半。
圆弧始点、终点坐标，半径R均变化：在加工半球等凹圆弧时，走刀轨迹的半径R等于上次走刀半径R与Z（或X）方向的变化量Z（X）之差。这种方法有助于合理分配吃刀量，保证加工质量。
先锥后圆弧法
该方法先用车锥的方法切除过多的切削余量，最后一刀走圆弧路线切削成型。这种方法适用于需要去除大量余料的圆弧加工。
确定圆弧的起点、终点、圆心和半径
起点和终点的坐标可以通过测量或工程图纸中获取，圆心的坐标可以通过计算得出，计算公式为圆心坐标=起点坐标+半径向量。
选择圆弧的方向
圆弧的方向分为顺时针和逆时针两种，在数控车床编程中，通常使用G02和G03指令来控制圆弧的方向，G02表示顺时针圆弧，G03表示逆时针圆弧。
确定切入切出点
切入点是指圆弧开始前，刀具与工件之间的相对位置；切出点是指圆弧结束后，刀具离开工件的位置。切入切出点的选择需要考虑到刀具的安全性和加工质量，通常选择圆弧的切平面上。
注意坐标系切换
在数控车床编程中，常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系。在圆弧编程中，可以根据实际情况选择合适的坐标系进行编程。
了解圆弧插补模式
数控车床可以通过直线插补或圆弧插补来控制刀具的运动。在编程圆弧时，需要明确选择合适的插补模式，如G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
使用半径编程法、中心编程法、半径与角度编程法、切向矢量编程法
半径编程法：通过指定圆弧的半径来进行编程，使用G02和G03指令配合R指令来绘制圆弧。
中心编程法：通过指定圆弧的中心点来进行编程，使用G02.1和G03.1指令。
半径与角度编程法：通过指定圆弧的半径和角度来进行编程，使用G02.2和G03.2指令。
切向矢量编程法：通过指定圆弧的切向矢量来进行编程，使用G02.3和G03.3指令。
通过掌握这些编程技巧，可以提高数控车床圆弧加工的精度和效率，减少废品率。