在PowerMILL中进行车床编程，您需要遵循以下步骤：
坐标系的设定
确定工作坐标系，通常选择工件坐标系作为加工坐标系。
设定坐标原点，使其位于便于测量和快速定位的位置。
根据机床坐标系和零件在机床上的位置确定加工坐标轴的方向。
毛坯大小的设定
设置毛坯扩展值，该值应稍大于加工刀具的半径，并考虑加工余量。
毛坯扩展值通常等于加工刀具半径加上加工余量，再加上2~5mm。
加工参数设定
根据加工工序和策略设定进给率、进给高度、开始点与结束点。
设定切入切出和连接方式，以及刀具参数。
刀具命名应与刀具尺寸相关联，例如，D6R2的刀具代表直径为6mm，圆角半径为2mm的圆角刀。
刀具路径生成
确定哪些特征可以在一次装夹中完成，并安排加工顺序及使用的刀具。
选择合适的加工方式，定义加工范围及参数。
注意事项
确保毛坯设定合理，以避免加工不到位或干涉问题。
考虑机床的限制和加工过程中的稳定性。
根据零件的材料和所需的表面质量选择合适的切削参数和刀具类型。
以上步骤是基本的编程流程，实际编程时还需要根据具体的零件特征和加工要求进行调整。