反镗孔的编程通常涉及以下步骤：
创建轮廓
在绘图模块中创建反镗孔的轮廓。
选择加工工具
进入加工模块，选择“镗孔”或“孔加工”工具。
设置参数
选择“反向镗孔”选项以激活该功能。
设置孔的尺寸、位置和深度。
选择合适的刀具，并设置刀具路径参数，如主轴速度、进给率等。
调整刀具路径
在刀具路径生成界面，调整刀具路径以适应反镗孔的需求。
可能需要设置偏移量或使用刀具路径模拟功能来观察加工效果。
模拟和验证
确认无误后生成刀具路径。
进行模拟和验证，确保刀具路径与工件轮廓精确匹配，避免碰撞。
编程暂停指令
在刀具伸入后和加工完成退出前，执行两次暂停指令，以实现手工打开和收回刀具。
常用的暂停指令有 G04 和 M0，其中 M0 用于手动操作，G04 用于设定暂停时间。
发送程序到机床
将经过验证的刀具路径发送到机床进行实际加工。
注意事项
根据实际加工条件调整加工参数，以保证加工质量。
代码结构应清晰，变量命名规范，函数和模块划分合理，并考虑错误处理和异常处理。
注释和文档应完整，以方便他人理解和使用代码。
以上步骤概述了在Mastercam中反镗孔编程的基本流程。请根据您的具体需求和机床型号进行相应的调整。