1980螺纹的编程步骤如下：
选择螺纹类型
常用的螺纹类型包括公制螺纹、英制螺纹和美制螺纹。根据具体需求选择合适的螺纹类型。
确定螺纹的直径和螺距
螺纹的直径是螺纹外径，螺距是螺纹两相邻螺纹之间的距离。这些参数将直接影响螺纹的加工方式和刀具的选择。
计算导程
导程是螺纹每转的轴向移动距离，导程等于螺距乘以螺纹的起始直径。导程的计算有助于确定加工过程中的移动速度和进给量。
确定切削深度和加工余量
切削深度是螺纹加工时刀具切除的材料厚度，加工余量是螺纹加工后留下的材料厚度。这些参数有助于控制加工过程中的切削量和最终产品的尺寸精度。
编写螺纹加工程序
根据上述参数，选择合适的编程语言（如G代码）编写螺纹加工程序。螺纹加工程序应包括螺纹起刀点、螺纹加工路径、螺纹加工速度和螺纹加工进给量等参数。
具体的编程示例（使用G代码）：
```gcode
； 螺纹类型：公制螺纹
； 直径：1980 mm
； 螺距：3 mm
； 导程：11.94 mm （3 mm x 3980 mm）
； 切削深度：2.5 mm
； 加工余量：0.5 mm
； 螺纹起刀点
G0 X0 Y0
； 螺纹加工路径
G32 W4 D1980 F100
； 螺纹加工速度
F200
； 螺纹加工进给量
G94 X1 Y1 Z-0.5
```
在这个示例中：
`G32` 用于加工螺纹。
`W4` 表示使用直径为4 mm的刀具。
`D1980` 表示螺纹直径为1980 mm。
`F100` 表示螺纹的加工速度为100 mm/min。
`G94` 用于设置进给量为1 mm，Z方向减0.5 mm，以确保加工余量。
请根据具体的机床和刀具参数调整上述程序。建议在编程前仔细检查所有参数，并进行模拟加工以验证程序的正确性。