在CAXA上进行编程主要涉及以下步骤和技巧：
开发工具
CAXA提供了一系列的开发工具，包括CAXA二次开发工具、CAXA开发环境等，用于开发和调试程序。通过这些工具，你可以创建自己的CAXA插件、宏等。
编程格式
CAXA编程主要是基于对象模型进行开发的，你可以通过访问和操作对象来实现自己的需求。
编程格式包括以下几个部分：
引用对象库：在编程之前，需要引用CAXA的对象库，以便能够使用其中定义的对象和方法。
定义对象：根据需求，你可以定义自己的对象，例如实体、图层、块等。
编写程序：根据需求，你可以通过编写程序来实现各种功能，例如创建、编辑、删除对象等。
调试和测试：编写完成后，需要进行调试和测试，以确保程序的正确性和稳定性。
部署和发布：当程序经过测试无误后，可以部署和发布，供其他用户使用。
锥度编程
CAXA锥度编程一般使用G代码进行，具体编程方式如下：
确定工件和刀具参数：首先，需要确定工件的尺寸和材料信息，以及所使用的刀具类型和尺寸。
设置坐标系：确定工件的零点和坐标系的原点及方向。
编写初始设定代码：一般需要设置刀具的初始位置、进给速率以及切割深度等参数。
编写锥度加工代码：根据具体的加工要求，编写相应的G代码。常用的G代码包括：G00-快速移动、G01-直线插补、G02/G03-圆弧插补、G41/G42-刀具半径补偿等。
编写循环代码：如果需要进行多个相同的锥度加工，可以使用循环代码，实现自动化加工。
做好注释和标识：在编写代码的过程中，可以加入注释，对代码进行解释和说明，方便后续的修改和维护。
在CAXA软件中加载代码：将编写好的G代码导入CAXA软件中，加载到相应的加工程序中。
保存和检查代码：保存编写好的代码，并进行检查，确保没有错误和遗漏。
进行模拟和加工：在CAXA软件中进行代码模拟，确认加工路径和轨迹无误后，可以进行实际的加工操作。
自动化编程
利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形，生成加工轨迹及加工仿真，生成线切割加工程序，将线切割加工程序传输给线切割加工机床。
数控车编程
打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时，不需要把整个零件全部绘制出来，只需要绘制出一半的图形即可，且图的位置要正确。
采用CAM功能，设置相关参数，生成走刀轨迹。设置相关切削参数，注：这里是默认的。分别拾取被零件轮廓和毛坯，生成刀路轨迹。注意在拾取方式时要选择限制链方式!选择刀路轨迹，进行仿真加工，看下轨迹是否正确!最后生成你想要加工的程序!要把程序输入到机床里面去这里，要看下你选用哪种通讯口，是USB、CF卡、RS232串口等，然后把程序输入到机床里面去即可。
编程语言和技术
在CAXA中进行编程可以使用多种编程语言和技术，包括C、VB.NET、VBA（Visual Basic for Applications）等。通过编写程序，用户可以自定义CAXA软件的功能，实现更高效、更智能的设计和工作流程。
总结：
在CAXA上进行编程主要涉及使用其提供的开发工具，基于对象模型进行开发，编写和调试程序，以及使用G代码进行锥度编程和数控车编程。用户还可以利用CAXA提供的编程语言和技术自定义软件功能，实现高效和智能的设计流程。