连续圆弧的编程可以通过以下几种方法实现：
半径编程方式（R编程）
在这种方式下，圆弧的定义通过指定圆弧的半径和圆心角来完成。使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令，格式如下：
```
G02 X__ Y__ R__
```
或
```
G03 X__ Y__ R__
```
其中，`X__`和`Y__`表示圆弧的终点坐标，`R__`表示圆弧的半径。
圆心编程方式（IJK编程）
在这种方式下，圆弧的定义通过指定圆弧的圆心坐标和起始点坐标来完成。使用G02和G03指令，格式如下：
```
G02 X__ Y__ I__ J__
```
或
```
G03 X__ Y__ I__ J__
```
其中，`X__`和`Y__`表示圆弧的终点坐标，`I__`和`J__`表示圆心相对于起点的坐标增量。
增量编程方式
在这种方式下，圆弧的定义通过指定圆弧的起点坐标和终点坐标来完成。使用G02和G03指令，格式如下：
```
G02 X__ Y__ I__ J__
```
或
```
G03 X__ Y__ I__ J__
```
其中，`X__`和`Y__`表示圆弧的终点坐标，`I__`和`J__`表示圆心相对于起点的坐标增量。
旋转编程方式（Polar编程）
在这种方式下，圆弧的定义通过指定圆弧的起始点坐标、半径和旋转角度来完成。使用G02和G03指令，格式如下：
```
G02 X__ Y__ P__
```
或
```
G03 X__ Y__ P__
```
其中，`X__`和`Y__`表示圆弧的终点坐标，`P__`表示圆弧的半径。
建议
选择合适的编程方式：根据具体的加工需求和机床功能，选择最适合的圆弧编程方式。
精确计算参数：在编程前，确保所有参数（如半径、圆心角、起点和终点坐标）的精确计算，以避免加工误差。
熟悉编程软件：掌握所使用的数控编程软件，如MasterCAM、Siemens NX等，能够更高效地进行圆弧编程。
通过以上方法，可以实现连续圆弧的精确编程，从而满足复杂的加工需求。