数控旋风铣的编程通常涉及以下步骤和要点：
确定加工参数
主轴转速：根据切削材料的硬度和所需的切削速度来设定。
进给速度：在X、Y轴方向上决定切削工具的运动速度。
切削深度：每次切削的深度，影响加工效率和刀具寿命。
切削方向和切削方式：顺时针或逆时针方向，以及等宽、等深切削、等间距切削等。
使用G代码编程
G代码是数控编程的标准语言，用于描述机床的运动和加工参数。
常用的G代码指令包括：
G01：直线插补。
G02：圆弧插补顺时针方向。
G03：圆弧插补逆时针方向。
编写G代码时，需要详细说明主轴和线性轴的运动轨迹、速度和停止位置。
利用CAM软件
CAM（计算机辅助制造）软件可以将设计好的零件图纸转化为数控编程所需的G代码。
操作员通过图形界面进行操作，设置切削参数、刀具路径等，并生成G代码。
常见的CAM软件包括Mastercam、Siemens NX、PowerMill等。
CAD/CAM集成系统
CAD/CAM集成系统将CAD和CAM功能融合在一起，允许用户在设计零件图纸的同时设定加工参数。
系统自动生成数控编程所需的G代码，提高了编程效率和准确性。
V型编程方式
V型编程是一种分段编程方式，将整个加工过程分为多个小工序进行编程。
这种方式适用于复杂工件的加工，可以提高编程的灵活性和加工效率。
建议
熟练掌握编程软件：学习和掌握至少一种数控编程软件，如Mastercam、Siemens NX或PowerMill。
理解加工工艺：深入了解旋风铣的加工原理和适用材料，以便选择合适的切削参数和刀具。
实践操作：通过实际编程和加工，不断积累经验，提高编程技能和加工效率。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行数控旋风铣的编程，实现高效、精确的零件加工。