G32是用于加工螺纹的CNC机床编程指令，其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
G32 X（U）\_Z（W） \_F\_；
G32 X（U）\_Z（W） \_F\_Q\_；
参数说明
X, Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
U, W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
F：螺纹导程，对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距。
Q：螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。起始角Q的范围为0°\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
案例
假设加工一个双线螺纹M45×5.0（P2.5）-6g，螺距2.5mm，导程5.0mm。设第一线螺纹起始角为0°，第二线螺纹起始角为180°。
X：45mm
Z：0mm
U：-2.5mm
W：0mm
F：5.0mm
Q：0°和180°
编程示例：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0
设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03
指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0
快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
螺纹车削
N8 G00 X50.0
沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0
沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0
快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 F3.5
第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0
沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09
回参考点
N20 M30
程序结束
```
注意事项
刀具选择：根据螺纹规格和材料特性选择合适的刀具。
切削参数：根据工件材料和螺纹要求调整进给速度、切削深度等参数。
机床参数：参考机床的操作手册和相关的编程规范，确保攻丝过程的安全和准确性。
通过以上步骤和参数设置，可以使用G32指令在数控机床上精确地加工出所需的螺纹。