螺级铣刀的编程步骤如下：
打开CAD文件并选择刀具类型
在UG软件中打开要进行铣削的CAD文件。
选择螺纹铣刀的刀具类型。
创建铣削操作
选择“工艺路径（Operation）”菜单，然后选择“铣削（Milling）”命令，创建一个新的铣削操作。
设置刀具参数
选择“刀具（Tool）”菜单，然后选择螺纹铣刀类型，并输入螺纹铣刀的相关参数，如刀具直径、长度、切削长度等。
选择切削面和设置刀具路径
选择“几何（Geometry）”菜单，然后选择铣削的切削面，设置刀具路径和刀具轨迹。
设置加工参数
选择“加工参数（Process）”菜单，然后设置铣削速度、进给速度、切削深度、每次进给量等相关参数。
模拟和验证程序
对编程好的铣削操作进行模拟和验证，确保铣削路径和轨迹无误。
导出程序到机床
导出铣削程序到机床，进行加工。
额外的编程注意事项：
螺纹尺寸和类型：首先需要准确地确定螺纹的尺寸和类型，包括螺纹的直径、螺距和牙型等参数，根据这些参数确定所需的刀具规格和刀具的安装方式。
编写切削参数：根据螺纹铣削的材料和工艺要求，设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等参数。
刀具补偿：根据刀具的实际尺寸和工件的加工要求，设置刀具半径补偿或刀具长度补偿，以保证螺纹加工的精度和质量。
程序验证：在加工之前，需要对编写的螺纹铣削程序进行验证，可以通过机床的模拟功能，模拟刀具的运动轨迹和加工过程，检查程序的正确性和合理性。
通过以上步骤和注意事项，可以完成螺级铣刀的编程工作，确保加工过程的精确性和效率。