凸圆弧的编程可以通过多种方式实现，具体取决于所使用的编程语言和加工环境。以下是几种常见的凸圆弧编程方法：
使用G代码编程
G02和G03指令用于描述圆弧的起点、终点和圆心坐标。例如：
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G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ； 从当前位置逆时针绕圆心坐标（75,50）画圆形路径，终点坐标为（50,50），进给速率为100
G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ； 从当前位置顺时针绕圆心坐标（100,75）画圆形路径，终点坐标为（100,50），进给速率为150
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需要确定圆弧的半径、起始点、终点、方向等参数，并根据这些参数选择合适的切削工艺和刀具。
使用CAD/CAM软件
在CAD/CAM软件中，可以通过相关工具绘制凸圆弧的形状，并生成对应的刀具路径或图形。例如，在AutoCAD中可以使用圆弧命令，在SolidWorks中可以使用凸轮形状工具。
生成的刀具路径或图形需要符合加工要求，并可以导出成G代码进行CNC加工。
使用图形库
可以使用编程语言提供的图形库来绘制凸圆弧。例如，在C++中可以使用OpenGL库，通过计算角度和坐标来绘制凸圆弧。
Python中的NumPy和Matplotlib库也可以用于计算和绘制凸圆弧的形状。
使用专门的凸圆角指令
某些数控系统提供了专门的凸圆角指令，用于定义凸圆角的加工路径和参数。例如，在FANUC系统中可以使用S7000系列数控系统的凸圆角指令。
建议
选择合适的编程语言和工具：根据具体的加工要求和设备条件，选择合适的编程语言和工具，以确保编程的准确性和效率。
仔细检查参数：在编写数控程序时，仔细检查圆弧的半径、起点、终点、方向等参数，确保它们符合加工要求。
进行模拟验证：在编写完成数控程序后，通过模拟验证软件对程序进行预览和检查，及时发现并修正程序中存在的错误。
实际加工验证：在机床上运行程序前，进行实际加工验证，确保程序的正确性和加工质量。