铝锯的编程可以通过以下步骤进行：
打开电源和系统自检
打开气源开关和电源开关，检查气动系统有无漏气现象，并确认气压是否正常。同时，检查三联体油雾气玻璃杯内是否需要加油。
进入主菜单和回参考点
打开总电源后，系统会进行自检，自检完毕后进入主菜单界面。按“回参按钮”回到参考点，然后进入自动方式。
调整夹紧气缸和进给速度
调整两锯头夹紧气缸至合适位置，确保锯片进给速度合理。如果需要，可通过调整气缸上的调速阀来获得合适的进给速度。
设置加工尺寸和角度
根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求。在编程界面输入加工尺寸，按加工键，然后按定位键移动活动机头，调整至所需长度尺寸并自动锁定。
启动电机和夹紧型材
按下“电机启动按钮”，等待电机运转平稳后，将工件按工艺要求摆放正确，然后按下“启动运行”夹紧型材，并自动进行切割。
完成切割和复位
两机头全部退回压紧复位后，拿下锯好的型材，并对尺寸和角度进行复检（特别是第一次锯切下料时）。工作完毕后，清除机床的尘屑，然后关电、关气。
通过以上步骤，可以实现铝锯的编程和自动切割，确保锯切过程的高效率和高精度。建议在实际应用中根据具体工艺要求调整参数，以达到最佳切割效果。