在UG编程中，圆弧的修复可以通过以下几种方法实现：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。这两个指令都需要提供圆弧的终点坐标（X, Y, Z）、半径（I, J, K）和旋转方向（G02或G03）。此外，还可以使用F值控制进给速度，D值指定辅助功能如切削深度或精度。
增加圆弧的段数
圆弧的光滑程度与段数有关，段数越多，圆弧越光滑。可以通过编辑圆弧对象的“段数”选项来增加段数，从而提高光滑度。但请注意，增加段数也会增加文件大小和计算量，可能影响系统性能。
刀具半径补偿法
定义刀具的半径，并通过编程指令控制刀具的移动轨迹，实现铣圆弧和倒角。这种方法适用于简单的圆弧和倒角加工。
插补法
利用插补指令（如G02和G03）控制刀具的移动轨迹，实现圆弧的加工。对于倒角操作，可以通过插补指令控制刀具沿着倒角轮廓移动。
自定义事件（UDE）法
通过自定义事件实现复杂的铣圆弧和倒角操作。这种方法可以编写复杂的加工逻辑和算法，实现更灵活和精确的加工。
圆弧倒角特征
UG软件提供了圆弧倒角特征，可以直接在零件中创建圆弧倒角。选择要倒角的边，指定倒角的半径和角度，UG会自动生成相应的圆弧倒角特征。
圆弧插补
通过编写G代码，使用圆弧插补命令实现圆弧倒角。在G代码中指定倒角的起始点、终点和半径，机床会按照指定参数进行插补运动。
辅助几何元素
在UG中，可以使用辅助几何元素来辅助实现圆弧倒角。
去除牙孔圆弧
可以使用刀具轨迹命令、面铣刀具、孔加工命令和曲线加工命令来去除牙孔圆弧。根据牙孔的形状和尺寸，选择合适的方法和参数。
自动补偿功能
使用数控加工中心的自动补偿功能，通过自动计算并加权补偿值，以最大程度地减少圆弧误差。
根据具体的加工需求和设备功能，可以选择合适的方法进行圆弧的修复。在编程时，还需要考虑切削过程的安全性和稳定性，合理设置切削速度、切削深度和切削方式等参数，确保工件加工质量和生产效率。