在数控编程中，接斜面可以通过以下几种方法实现：
使用G02和G03指令
G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。结合G1指令（直线插补），可以实现圆弧与斜面的切削。
三角函数法
根据斜面的夹角构建三角函数，用三角函数表示各对应点，进行细化加工。
刀具半径补偿功能
利用可编程输入变量与刀具半径补偿功能进行加工，适用于特定情况下的斜面加工。
改变平面后使用G68坐标系旋转
在改变平面后运用G68坐标系旋转，这种方法不需要会宏，也不需要运用三角函数计算，但需要熟悉改面平面跟坐标系旋转。
等高外形法
将斜面分解成多个水平切削线，通过数控编程控制铣刀在水平方向上进行切削。适用于斜面倾斜角度较小的情况。
3D加工
对于要求较高的斜面，可以使用3D加工方法，通过数控编程控制铣床工作台的倾斜角度，使得工件与铣刀的切削面成一定角度。
平面切削法
根据斜面的角度和尺寸，通过在平面上进行切削操作来实现铣斜面。适用于斜面角度较小且尺寸较小的情况。
斜面切削法
对于较大角度的斜面，可以使用斜面切削法，将铣刀倾斜相应的角度，然后在X、Y、Z三个轴向上进行切削。编程时需要设定切削起点和终点的坐标，并设置切削参数，如切削深度、进给速度等。
插补法
插补法是通过计算机控制系统，根据设定的斜面参数进行插补运动，实现铣斜面的加工。适用于各种角度和尺寸的斜面加工。
倾斜刀具法
使用特殊的倾斜刀具来实现斜面的加工，可以在一次切削中完成斜面的加工，提高加工效率。
建议
选择合适的方法：根据具体的工件形状、加工要求和机床功能，选择最合适的斜面加工方法。
参数设置：在编程时，注意刀具的尺寸、转速和进给速度等参数的设置，以保证切削质量和加工效率。
练习与熟悉：对于不熟悉的加工方法，建议先进行练习和模拟，以确保实际加工过程中的准确性和效率。