翻砂冲压模具的编程涉及一系列步骤，需要综合运用CAD/CAM软件，并理解材料力学和金属加工知识。以下是一些关键步骤和技巧：
理解冲压工艺
在编程前，需要了解冲压工艺的基本原理和模具结构，熟悉各种冲压设备的操作和维护方法。
建立三维模型
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks、CATIA、Pro/ENGINEER）创建模具的三维模型，包括凹模、凸模、定位销等部件。这有助于提高编程效率和减少错误。
优化加工路径
在CAM软件（如Mastercam、NX CAM）中，根据模具的形状和材料特性，合理设置切削参数和加工顺序，以提高加工效率和质量。
模拟加工过程
通过CAM软件模拟加工过程，检查刀路路径是否正确，避免过切或残留等问题。
考虑设备能力
编程时需要考虑冲压设备的加工能力和行程范围，避免产生加工过程中的碰撞和干涉问题。
验证加工结果
完成编程后，需要对加工结果进行验证和检测，确保模具的质量和精度符合要求。
维护和保养
编程时应注意设备的维护和保养，合理安排刀具的更换和调整，保证设备的正常运行。
常用软件
AutoCAD：用于绘制和修改2D和3D图形，适用于冲压模具的图纸和轮廓设计。
SolidWorks：用于创建和建模三维模型，广泛应用于设计和建模。
Mastercam：用于创建和编辑数控程序，适用于冲压模具的刀具路径和加工过程。
NX CAM：由西门子公司开发，用于创建和编辑数控程序。
AutoForm：专业的冲压模具设计和编程软件，具有强大的模拟功能，广泛应用于汽车行业。
DEFORM：用于金属加工仿真，包括冲压、拉伸、剪切等过程，帮助工程师预测和解决潜在问题。
CATIA：综合性的计算机辅助设计与制造软件，适用于冲压模具的编程、模型创建、装配和运动仿真。
Pro/ENGINEER：三维建模软件，具有强大的参数化设计功能，适用于冲压模具的编程。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行翻砂冲压模具的编程，确保模具的质量和加工效率。