数控管螺纹编程通常涉及以下步骤和参数：
1. 确定螺纹类型和尺寸：
确定是内螺纹还是外螺纹。
确定螺纹的直径（D）和螺距（P）。
2. 选择合适的进给方式：
径向进给或纵向进给。
3. 确定切削参数：
切削速度（主轴转速）。
进给速度（F）。
切削深度（刀具半径补偿值）。
4. 编写数控程序：
使用G代码（如G76或G32）来定义螺纹的加工参数。
G76指令格式示例：`G76 X... Z... P... Q... F...`。
G32指令格式示例：`G32 X（U）____ Z（W）____ F____`。
5. 考虑刀具半径补偿和切入切出方式：
刀具半径补偿值（I）。
切入切出补偿（K）。
6. 循环加工（如果需要）：
根据管螺纹的长度，使用循环结构多次执行G代码指令。
7. 结束加工：
将刀具移动到安全位置。
8. 考虑其他辅助指令：
定位指令（G00）。
刀具补偿指令（如T代码）。
9. 验证程序：
在实际机床中测试程序，确保加工质量。
请根据具体的螺纹标准和加工要求调整上述参数和指令。