轴承圆弧的加工编程可以通过以下步骤进行：
确定圆弧的起点和终点
起点和终点坐标可以通过工件图纸或实际测量得到。
计算圆弧的半径
根据起点、终点和圆心的关系，可以计算出圆弧的半径。如果已知半径，可以直接使用。
设置圆心坐标
根据起点、终点和半径的关系，可以计算出圆心的坐标。如果已知圆心坐标，可以直接使用。
确定圆弧的方向
圆弧有两个方向，顺时针和逆时针。在编程时需要指定圆弧的方向。
编写G代码
使用G代码中的G02或G03指令来定义圆弧加工的方向。
G02指令表示顺时针方向加工圆弧，G03指令表示逆时针方向加工圆弧。
编写时还需要指定圆弧的起点和终点坐标，以及半径。
考虑加工参数
在编写数控程序时，还需要考虑加工速度、进给速度和切削深度等参数。
可以使用F代码来定义进给速度，S代码来定义主轴转速，T代码来选择刀具。
程序调试和验证
编写完整的圆弧加工数控程序后，需要进行程序的调试和验证。
可以通过数控仿真软件或实际加工来验证程序的正确性，并进行必要的修正和优化。
示例代码
```
G02 X100 Y50 I50 J0 F100 ； 顺时针方向绘制半径为50的圆弧，起点为当前位置，终点为（100,50），圆心坐标为（50,0），进给速度为100
G03 X-100 Y-50 I-50 J0 F100 ； 逆时针方向绘制半径为50的圆弧，起点为当前位置，终点为（-100,-50），圆心坐标为（-50,0），进给速度为100
```
在这个示例中：
`G02` 指令用于顺时针圆弧插补。
`G03` 指令用于逆时针圆弧插补。
`X100 Y50` 指定了圆弧的终点坐标。
`I50 J0` 指定了圆心相对于起点的坐标增量，即圆心坐标为 （50,0）。
`F100` 指定了进给速度为100。
通过以上步骤和示例代码，可以实现轴承圆弧的精确加工编程。