车床尖刀的编程主要涉及以下几个步骤和要点：
刀尖计算公式
刀尖位置的计算公式根据车削工艺和刀具参数确定，包括外圆车削、内圆车削和面车削的刀尖位置计算公式。
计算刀尖位置时，还需考虑刀具的半径补偿值，以确保加工尺寸精度。
编程软件设置
在CNC车床编程软件中，找到“刀具参数”设置框，将刀尖半径设置为0。
在机床调试界面中，打开手轮，使机床运行到“刀尖半径改变”状态，并按“刀口法向跟随”按钮，最后按下“确认”按钮。
编程实例
编写数控编程语言（如G代码）的程序，包括坐标系设定、刀具选择、进给速度和主轴转速设定、工件装夹等步骤。
示例程序中包括刀具半径补偿、移动到刀尖位置、沿X轴进行倒角切削等指令。
刀尖补偿
数控车床编程中的刀尖补偿用于修正由于刀具几何形状而引起的加工误差。
刀尖补偿涉及两个关键参数：刀尖半径和刀尖方向，通过G41（左侧补偿）和G42（右侧补偿）指令实现自动调整切削路径。
编程注意事项
在编程时，应注意使用哪个刀尖及刀宽问题，防止对刀加工时出错。
当运行速度变化很大时，应设置G04命令，以保证加工精度及在切槽、钻孔改变运动等方面的好处。
通过以上步骤和要点，可以实现车床尖刀的精确编程，从而提高加工质量和效率。