使用PowerMill进行自动编程的步骤如下：
导入CAD模型
将需要进行数控加工的设计模型导入到PowerMill中。
支持导入各种格式的CAD文件，如IGES、STEP、CATIA等。
创建加工操作
根据设计模型的几何形状和加工要求，在PowerMill中创建不同的加工操作。
可以设置清理、粗加工、精加工、整形等加工操作。
生成工具路径
设置好加工操作后，PowerMill将自动生成与每个操作相对应的工具路径。
工具路径是一系列的刀具移动路径，用于将刀具与工件接触并削除材料。
优化刀具路径
在生成工具路径后，可以对其进行优化以提高加工效率和减少加工时间。
PowerMill提供了丰富的优化功能，如余量自动识别、平滑刀路、调整刀具进给速度等。
生成数控程序
根据加工路径和机床的特定要求，PowerMill将生成数控程序。
这个程序会告诉数控机床每个刀具在何时、何处、以何种速度进行加工。
使用技巧和建议
毛坯设定：在PowerMILL中，毛坯扩展值的设定很重要。如果该值设得过大将增大程序的计算量，大大增加编程的时间；如果设得过小，程序将以毛坯的大小为极限进行计算，这样很有可能有的型面加工不到位。所以，毛坯扩展的设定一般要稍大于加工刀具的半径，同时还要考虑它的加工余量。扩展值应等于加工刀具的半径加上加工余量，再加上2~5mm。
粗加工策略：PowerMILL中使用的是三维区域清除加工策略，包括偏置区域清除模型、平行区域清除模型、轮廓区域清除模型三种方式。其中偏置区域清除模型用得最多，它采用偏置加工策略，并在刀具半径的尖角处采用圆角光顺处理，以减少切削方向的突然转向，保持刀具负荷稳定，减少刀具磨损和机床主轴的切削压力。
通过以上步骤和技巧，可以提高使用PowerMill进行自动编程的效率和准确性。