在数控车床上进行25度角度编程时，通常需要使用G代码和M代码。以下是一个基本的编程步骤和示例：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具。
使用G代码设定刀具和加工区域
选择刀具并设定刀具半径等参数。
设定加工区域的起始点和终点。
编写车角度切削的指令
使用G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0指令，其中：
`X` 和 `Y` 表示坐标位置。
`A` 表示车角度（45度，而不是25度，因为示例中是45度，但可以根据需要调整）。
`F` 表示进给速度。
如果需要改变车角度
可以使用G代码编写新的车角度指令，例如：G01 A60.0。
使用M代码设定刀具进给和回程方式
设定刀具进给和回程方式。
执行加工程序
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
示例程序
```gcode
； 设定起始点
G00 X0 Y0
； 选择刀具并设定半径
T01
M06
； 设定加工区域
G01 X100.0 Y50.0 A25.0 F200.0
； 加工到终点
G01 X200.0 Y100.0
； 退回起点
G01 X0 Y0
； 停止主轴
M05
； 关闭冷却液
M09
```
在这个示例中：
`G00 X0 Y0`：快速定位到起始点。
`T01`：选择刀具T01。
`M06`：启用刀具。
`G01 X100.0 Y50.0 A25.0 F200.0`：从起始点开始，以25度角度进行线性插补，直到到达（100, 50）。
`G01 X200.0 Y100.0`：继续加工到另一个点。
`G01 X0 Y0`：退回起点。
`M05`：停止主轴。
`M09`：关闭冷却液。
请根据具体的加工需求和机床特性调整编程参数。