多头螺纹的编程方法主要依赖于改变切削螺纹的初始位置或初始角来实现。以下是几种常用的编程方法：
使用G92指令加工圆柱型多头螺纹
G92是简单螺纹切削循环指令，通过先加工一个单线螺纹，然后在Z轴方向上移过一个螺距来实现多头螺纹的加工。
使用G33指令加工圆柱型多头螺纹
G33指令用于加工多头螺纹时，除了考虑螺纹导程（F值）外，还需要考虑螺纹的头数（P值），以说明螺纹轴向的分度角。
格式为：`G33 X（U） Z（W） F（E） P`，其中X、Z为绝对尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程），U、W为增量尺寸编程的螺纹终点坐标（采用直径编程），F为螺纹的导程，P为螺纹的头数。
使用Q分度的方法加工多头螺纹
主轴旋转一圈为360度，如果加工4头螺纹，则每一头的角度为360/4=90度。
使用Q值来表示每一头的起始角度，格式为`G32 Z F Q`或`G32 X Z F Q`。
例如，加工4头螺纹时，Q值可以设定为90000，表示第一头起始角度为0度，第二头为90度，第三头为180度，第四头为270度。
编程实例
```plaintext
O0001 M3 S800 G99 T101 M08
1 = 55 （螺纹X定位起点）
2 = 50 （螺纹大径）
3 = 50 - 1.3 * 1 （螺纹小径）
4 = 0 （Q值第一头角度）
6 = 1 - 1.3 * 1 （螺纹起刀点最后一刀的值）
N10
2 = 2 - 0.2 （X深度递减吃刀量为0.2）
IF [2 LT 3] THEN 2 = 3 （强制判断，防止X深度过切）
1 = 1 - 0.2 （螺纹起刀点随着2递减也跟着递减）
IF [1 LT 6] THEN 1 = 6 （防止螺纹起刀点过切）
N20
G0 X 1 Z -56. （螺纹定位）
G32 X 2 W2. F4 Q 4 （螺纹斜进刀）
G32 Z5. F4. （螺纹车削）
G0 X 1 （退回起刀X起点）
Z -56. （退回Z起刀点）
4 = 4 + 5 （Q值角度每次递加）
4 = 0 （Q角度从新赋值）
IF [2 EQ 3] GOTO 30 （如果螺纹深度到达跳出循环）
IF [2 GE 3] GOTO 10 （如果螺纹深度没有到达跳转N10继续循环）
N30
G0 X 100 Z 150.
M30
```
建议
在编程多头螺纹时，确保正确设置螺纹的头数（P值）和导程（F值），以避免加工错误。
使用Q分度方法时，仔细计算每一头的起始角度，确保加工的准确性和螺纹的质量。
在实际应用中，可能还需要考虑机床的行程限制和刀具的耐用度，以确保加工过程的顺利进行。