在数控车床上车圆弧，可以使用以下几种编程方法：
G02和G03指令
G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。
编程格式为：G02或G03 X__Z__R__F__，其中X和Z是圆弧的终点坐标，R是圆弧半径，F是进给速度。
使用圆角刀具
使用专用的圆角刀具可以直接加工出圆弧形状，适用于小半径的圆弧加工。
编程控制切削路径
通过编程精确控制刀具路径，可以实现各种形状的圆弧切削。
倾斜切削法
通过调节刀具的倾斜角度，可以在加工过程中实现一定角度的圆弧切削，特别适用于需要与其他几何形状相结合的场合。
圆弧分层切削法
圆弧始点和终点固定，通过改变半径R来实现圆弧的加工。适用于凸圆弧和凹圆弧的加工。
中心编程法
通过指定圆弧的中心点来进行编程，使用G02.1和G03.1指令分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
半径与角度编程法
通过指定圆弧的半径和角度来进行编程，使用G02.2和G03.2指令分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
切向矢量编程法
通过指定圆弧的切向矢量来进行编程，使用G02.3和G03.3指令分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
编程步骤总结：
确定圆心、起点和终点：
根据加工件的尺寸和形状，以及刀具的尺寸和形状，计算圆心坐标，并选择合适的起点和终点坐标。
确定圆弧半径：
根据加工件的要求选择合适的半径，确保半径合适以避免影响加工效果和质量。
选择切削方式和切削深度：
根据刀具和加工件的材料选择合适的切削方式和切削深度，以保证加工效率和质量。
确定切削速度和进给速度：
根据刀具和加工件的材料选择合适的切削速度和进给速度，避免刀具损坏和影响加工效率。
编写G代码：
根据以上参数选择合适的G代码指令，如G02、G03、G02.1、G03.1等，并确保代码准确无误。
通过以上步骤和方法，可以实现数控车床上的圆弧编程，从而提高加工效率和质量。