手工编程铣斜度的方法有多种，以下是一些常用的方法：
万能头调整角度法
将万能头调整到所需斜面的角度。
将机床旋转到相应的角度。
使用G01指令直接走刀，按照平面编程的方式进行。
V型铁辅助法
加工两个与斜面角度相同的V型铁。
将待加工的斜面与机床台面平行放置。
使用面铣刀走平面。
R刀编程法
在电脑编程软件中选择型腔铣削或曲面铣削功能。
直接生成程序进行斜面加工。
立铣刀和球头刀选择法
根据斜坡的角度、工件材料和加工要求选择合适的刀具。
立铣刀适用于直角边缘和平面，球头刀适用于曲面和倒圆角。
计算角度法
使用三角函数计算斜面的角度。
根据计算结果调整刀具的高度和切削参数。
平面插补法
在平面上进行插补运动，将铣刀逐渐切入工件。
使用G17、G18、G19指令进行平面插补，G01指令进行线性插补。
倾斜刀具法
选择具有固定切削角度的倾斜刀具。
设定刀具的切削角度和切削参数。
使用G68、G69指令进行倾斜刀具插补。
轮廓铣削法
根据斜面的轮廓形状绘制切削路径。
设置合适的刀具和切削参数。
使用G41、G42指令进行轮廓铣削，G01指令进行线性插补。
在选择具体方法时，需要考虑工件的形状、尺寸、材料以及加工精度要求。建议先进行详细的工艺分析和计算，然后选择最适合的方法进行编程和加工。