CNC腰槽编程通常涉及以下步骤：
选择合适的刀具和夹具 ，并将工件夹在加工中心上。使用手动操作按钮
将加工中心移动到工件的初始位置，并设置工件坐标系。
使用手动操作按钮将刀具和工件的初始位置对准，并设置工件坐标系。
使用手动操作按钮将刀具移动到腰孔的起点位置。
设置切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
编写G代码程序，包括切削路径、加工深度等信息。以下是一个简单的G代码示例，用于铣削腰槽：
```gcode
； 设置工作坐标系为零点
G54 G90 G0 X0. Y0. Z0.
； 选择铣削刀具并设置切削参数
T1 M6 S5000 M3 G43 H1 Z0.1
； 开始铣削腰槽
G1 Z-5. F500 ； 从Z轴-5的位置开始，以500的进给速度向下移动
G0 X5. Y10. Z0. ； 移动到X5,Y10的位置
G1 Y90. F1000 ； 从Y轴100的位置开始，以1000的进给速度向Y轴90的位置移动
G0 Y100. ； 移动到Y轴100的位置
G1 X95. G1 Y10. ； 从X轴95的位置开始，以1000的进给速度向Y轴10的位置移动
G0 X100. ； 移动到X轴100的位置
```
对编写的程序进行检查和修改，确保没有错误和问题。
手动启动加工中心，进行腰孔加工。
检查加工结果，如果需要，可以进行微调或者重新编写程序进行加工。
建议
确保编程的准确性： 在编写G代码时，务必仔细检查每个步骤和参数，以避免加工错误。 使用合适的切削参数
多次测试：在实际加工前，建议先进行模拟测试，以验证程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和建议，您可以完成CNC腰槽的编程和加工。